噴砂介質白剛玉F120（白剛玉120粒度）是一種人造研磨介質。可滿足噴砂效率高、耐久性高、殘留低、塗層耐腐蝕等要求。噴砂介質白剛玉F120有以下幾個優點：

99.7%-99.8%的WFA粉末在晶體中得到97%的剛玉相。氧化鈉含量小於0.1%。適用於精細耐火塗料、耐火澆注料、陶殼漿料、高端磨俱、塗料、噴塗材料。

白剛玉是一種人工合成的耐磨材料。通常氧化鋁含量為99%-99.5%的A級白剛玉。在更專業的領域，採用低鈉工業氧化鋁粉，經過特殊配方精煉，可以將白剛玉氧化鋁提純到99.7%-99.8%，鈉含量控制在0.1%以內。結晶後剛玉相的比例為97-98%。大幅提升了白剛玉的耐火性、耐磨性、自銳性、堆積密度等多項性能。再經懸浮處理、水沉降，得到99.8%的白剛玉粉。此型氧化鋁粉為微鈉白剛玉粉。

99.7%+氧化鋁粉800#電熔是一種低Na2O白剛玉。 Na2O含量小於0.1%，雜質極低。由於嚴格控制氧化鈉的含量，電熔氧化鋁粉形成剛玉晶體過程中α-Al2O3的轉化率高於90%。在性能方面，體現在更好的材料硬度、耐火穩定性、化學穩定性等方面。

眾所周知，99.5%白剛玉是一種低Na2O的WFA。透過電熔技術進行高溫熔煉的目的是使工業氧化鋁粉體再結晶，得到耐火溫度高、硬度高、研磨力強的剛玉晶體。大部分重結晶氧化鋁處於剛玉相（即α相氧化鋁）。一般情況下，白剛玉的Na2O含量為0.3-0.4%。同時，α相Al2O3含量約為90%。透過特殊配方生產的99.5%白剛玉，Na2O含量小於0.1%。這有助於提高剛玉相的產量比例。 α相Al2O3的比例可達97-98%。這大大提高了白剛玉材料的物理和熱力學性能。

矽片切片後，進行噴砂處理，可移除氧化層，提高平整度。常用的噴砂方法是濕式微噴砂。此應用的噴砂介質為白色電熔氧化鋁 15-20um 粉末。 

白剛玉是工業上最重要的研磨耐磨材料之一。它兼具良好的耐磨性、自銳性和韌性。白剛玉是一種人造氧化鋁。經過高溫處理和冷卻後，具有較高的硬度、化學惰性和較好的耐火性能。在耐磨防滑產業，白剛玉的用途也非常廣泛。

夾層陶瓷燒結盤是燒成磁性材料、電子陶瓷常用的耐火窯具。其耐火溫度較高，但燒成後可能會出現塗層脫落、陶瓷材料附著等問題。因此，燒板使用一段時間後，需要用白剛玉80目、120目等磨料對燒板進行噴砂清潔。

片狀氧化鋁微粉WCA以其獨特的片狀結構而聞名。最初，片狀氧化鋁微粉是由美國Microgrit公司開發的。研究人員發現，在一定條件下經過高溫煅燒的氧化鋁晶體具有六方片狀晶體形狀。如果用於研磨，這種結構不會像傳統氧化鋁那樣有很多尖角。這有利於精細零件的研磨。 WCA微粉是Microgrit公司的規格名稱。此後，日本半導體材料巨頭FUJIMI也生產了類似的產品，規格名稱為PWA。因此，氧化鋁微粉WCA和PWA是相同形態的氧化鋁粉。

鐵渣是噴砂過程中對工件的重大威脅。噴砂是一種表面處理工藝，涉及透過高速磨料噴塗蝕刻不銹鋼和金屬表面。磨料會損壞不銹鋼表面。如果有含鐵成分殘留，會導致鐵殘留物與空氣反應，產生鏽斑。白剛玉是純度99.5%以上的氧化鋁。其中Fe2O3含量小於0.1%，磁性含量小於0.01%。