眾所周知，99.5%白剛玉是一種低Na2O的WFA。透過電熔技術進行高溫熔煉的目的是使工業氧化鋁粉體再結晶，得到耐火溫度高、硬度高、研磨力強的剛玉晶體。大部分重結晶氧化鋁處於剛玉相（即α相氧化鋁）。一般情況下，白剛玉的Na2O含量為0.3-0.4%。同時，α相Al2O3含量約為90%。透過特殊配方生產的99.5%白剛玉，Na2O含量小於0.1%。這有助於提高剛玉相的產量比例。 α相Al2O3的比例可達97-98%。這大大提高了白剛玉材料的物理和熱力學性能。

矽片切片後，進行噴砂處理，可移除氧化層，提高平整度。常用的噴砂方法是濕式微噴砂。此應用的噴砂介質為白色電熔氧化鋁 15-20um 粉末。 

白剛玉是工業上最重要的研磨耐磨材料之一。它兼具良好的耐磨性、自銳性和韌性。白剛玉是一種人造氧化鋁。經過高溫處理和冷卻後，具有較高的硬度、化學惰性和較好的耐火性能。在耐磨防滑產業，白剛玉的用途也非常廣泛。

夾層陶瓷燒結盤是燒成磁性材料、電子陶瓷常用的耐火窯具。其耐火溫度較高，但燒成後可能會出現塗層脫落、陶瓷材料附著等問題。因此，燒板使用一段時間後，需要用白剛玉80目、120目等磨料對燒板進行噴砂清潔。

片狀氧化鋁微粉WCA以其獨特的片狀結構而聞名。最初，片狀氧化鋁微粉是由美國Microgrit公司開發的。研究人員發現，在一定條件下經過高溫煅燒的氧化鋁晶體具有六方片狀晶體形狀。如果用於研磨，這種結構不會像傳統氧化鋁那樣有很多尖角。這有利於精細零件的研磨。 WCA微粉是Microgrit公司的規格名稱。此後，日本半導體材料巨頭FUJIMI也生產了類似的產品，規格名稱為PWA。因此，氧化鋁微粉WCA和PWA是相同形態的氧化鋁粉。

鐵渣是噴砂過程中對工件的重大威脅。噴砂是一種表面處理工藝，涉及透過高速磨料噴塗蝕刻不銹鋼和金屬表面。磨料會損壞不銹鋼表面。如果有含鐵成分殘留，會導致鐵殘留物與空氣反應，產生鏽斑。白剛玉是純度99.5%以上的氧化鋁。其中Fe2O3含量小於0.1%，磁性含量小於0.01%。

白剛玉 F240 用於聚氨酯模內塗層，可提高效能。聚氨酯模內塗料適用於汽車內裝零件、泡沫鞋底材料、聚氨酯泡沫塑膠製品表面等耐磨泡沫零件。 PU漿料雖用於注塑模具，但注塑後仍附著在聚氨酯製品的表面。起到防滑、耐磨、防老化黃變、耐酸鹼的作用。從而提高產品的使用壽命並增加其美感。

白剛玉生產是一個高能耗、高資源消耗的產業。近年來，各白剛玉生產企業受到國內外市場需求低迷的影響。這導致開工率持續較低。但隨著氧化鋁價格的波動，白剛玉價格也隨之上漲。

氧化鋁等離子噴塗是一種特殊的表面處理技術。廣泛應用於汽車製造、航空航太零件、電子設備、醫療器材等領域。這樣可以提高金屬防鏽、防老化的基本要求。採用氧化鋁塗層作為噴塗材料還可提高工件的耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗氧化等性能。以下介紹等離子噴塗用99.9%白電熔氧化鋁粉600#的特性。

高純度白砂漿是一種優良的研磨和噴砂介質，適用於鑄件成型後和噴塗前的表面處理。研究表面採用99%白砂漿F80對鈦件進行噴砂、酸蝕處理。表面粗糙度約3um，有利於塗層在鈦件表面的附著。